鋁箔分切機的放卷張力檢測系統(tǒng)介紹
（1）張力傳感器檢測：它是對張力直接檢測，與機械緊密結合在一起，設有移動 部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。鋁箔料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器；
（2）浮動輥間接張力檢測系統(tǒng)：在鋁箔跟蹤輥前裝一套浮動輥，浮動輥的位置用一個電位器進行檢測，張力控制的方式是靠維持浮動輥的位置不變來保持張力恒定；
（3）用磁粉離合器控制輸入收卷輥的轉動力矩來達到張力控制：磁粉離合器由主動部分和從動部分組成，通過萬向聯(lián)軸器等傳動機構與收卷輥相連，中間填入微細鐵磁粉作為力矩傳遞媒介。在激磁線圈中通入一定電流而形成磁場，磁粉被磁化。化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列，主動部分以恒速轉動時，破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力，該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是 驅動從動部分收卷的轉動力矩，實現在連續(xù)的轉動中將輸出力矩從主動部分耦合到從動部分，從而達到控制張力的目的；
（4）鋁箔分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動器來控制放卷速度，其工作原理為，在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內充滿磁性粉末。當磁性線圈中有勵磁電流時，線圈便產生磁通量使磁粉沿磁場方向排列，這樣就在輸入部件與輸出部件之間產生阻尼，傳遞轉矩的大小。如果加大或減小施加在鋁箔上的張力與速度，只要改變勵磁電流的大小，或者說變化放大器施加給聯(lián)軸器線圈的電流值或電壓值，就可有效地控制張力與速度的大小。
